刚性轨道起重机维护保养步骤

2021-03-28 15:09:14 34

刚性轨道起重机维护保养步骤

浅析单梁起重机如何排除电路故障单梁起重机广泛应用于工厂、仓库、堆场等场合起重货物。根据梁的类型,可分为箱梁和钢梁。1箱式单梁桥式起重机具有刚度大、重量轻、轮压小、机构设计简单合理等优点。它能满足各种工作条件的需要,使工作高效可靠。2型钢单梁桥式起重机经济实用。本产品采用轧制型钢和钢丝绳葫芦制造,适用于轻载、超短跨度场所。电气系统或液压系统故障可导致安全卸载故障。因此,对回路和液路进行了检查。电路检测的目的是检查扭矩限制器和限位开关是否能向卸荷电磁阀传递电信号,同时向面板指示灯提供报警信号。如果可以,则连接卸载电路实现安全卸载,否则安全卸载失败。扭矩限制器向卸荷电磁阀提供电信号前,卸荷电磁阀处于正常断电状态,即卸荷电路断开。扭矩限制器向卸荷电磁阀提供电信号后,卸荷电磁阀通电,反转并接通卸荷电路。因此,逻辑阀一侧的管道(T1端口)断开。当扭矩限制器没有发出指令时,过载卸载电磁阀Y1没有电源,电磁阀没有换向,没有压力油流出。当机器进入过载状态时,阀门通电,液压油立即从管路中流出。说明扭矩限制器逻辑指令程序正常,卸荷电磁阀工作正常。同样,在检查限位开关和电磁阀Y2时,它们工作正常。

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单梁起重机的独特性单梁起重机具有广泛的应用性能。目前,它在室内外仓库、码头、厂房、露天堆场等方面有着重要的性能,为人们的生活增添了许多实用效益。电动单梁起重机主要包括三种操作机构:起升操作机构、起重机操作机构和小车操作机构。起升机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或吊具组成。电动单梁桥式起重机的金属结构主要由主梁和端梁组成。主梁结构为工字钢与钢板组合截面,由盖板、腹板和工字钢组成。箱中有纵向和横向加劲肋。其安全性和可靠性直接影响起重机的运行质量和工作能力。1由升降机构、单主梁、端梁、电控系统等组成,高度低、体积小、重量轻、轮压小;2有线地面操作(IP65,寿命50万次),无线遥控。3只在一根横梁上,只在一个方向上。4从设计选材到制造工艺都采用了先进技术,尤其是在频繁的操作中。科学设计的制动系统大大提高了安全性和可靠性。高性能制动器采用防尘设计,可自动调节,安全使用寿命100万次以上。5单梁起重机结构轻,性能显著。同时,更大程度地缩短了吊钩的作业极限距离,有效地提高了空间利用率,也使客户降低了厂房的投资成本。

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双梁起重机使用前的检查工作十分的重要在使用双梁起重机之前,我们必须对起重机进行全面检查,包括了解欧式单梁和双梁起重机的结构特点,以及起重机一些常见部件的磨损情况,以确保这些部件的正常性能;同时,检查一些润滑油,如有损坏缺少及时的填充,因为在工作中一旦用完,会对起重机造成很大的危害,所以必须认真对待;还有一些仪表盘要检查,因为一旦出现问题,这些仪表盘会给我们提供必要的信息,帮助我们及时解决问题,避免更大的损失,工作前的检查非常重要。



起重机的电机使用禁止事项起重机是社会建设的重要机械设备。起重机的零部件很多,大型机械的零部件都有相关的标准。电动机是设备的重要部件之一。电机的使用提高了起重机的运行效率,对起重机的安全可靠性有很大的帮助。然而,起重机电机的使用有许多禁令。1:禁止非专业人员操作,不仅伤人,而且损坏设备本身;2:不能做一些复杂的操作,这会导致电机的可靠性差,浪费电源和设备被损坏;3:反复切换和反向操作,使起重机附件电机一直处于大电流状态,会影响其使用寿命;4:如果卸载过于频繁,则必须在日常运行后或一段时间后拆卸电机进行检查。卸料过于频繁,会损坏零件;5:起重机不能长期维护,会影响其附件的性能,降低使用寿命,给使用带来安全隐患。

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双梁起重机、欧式起重机和进口起重机的日常维护与注意事项1电机、减速机检修经常检查双梁起重机和欧式起重机的电机壳体和轴承部件的温度、电机噪音和振动是否有异常现象。在频繁启动的情况下,由于低速不同,通风冷却技术能力会降低,电机温升会迅速提高。因此,需要注意的是,电动机温升不应超过手册管理规定的上限值,制动器应按电动机使用说明书的要求进行调整。进口起重机的日常管理和维护可参照厂家的操作手册,检查减速器的地脚螺栓,连接不得松动。2操作装置的润滑使用欧式起重机时,应打开减速机的通风帽,以保证良好的通风,降低内部压力。运行前检查减速器润滑油表面高度是否符合要求。如果低于正常油位,应及时添加同类型润滑油。研究所每个车轮的轴承在装配过程中都加注了足够的润滑脂(钙基润滑脂)。我们不需要每天加油。每两个月,我们可以通过注油孔补充润滑脂或打开轴承盖。我们可以每年清除、清洁和更换一次润滑脂,并每周对开式齿轮的连接部分进行一次涂覆。3绞车组检修经常观察齿轮箱油窗,检查润滑油油位是否在规定范围内,低于行业规定油位时及时有效补充润滑油。

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起重机轴承过热怎么办轴承作为起重机的重要组成部分,其使用和维护也受到大家的关注。那么,起重机轴承在使用过程中经常会过热,那么,应该如何解决起重机过热的问题呢?首先,让我们简单了解一下起重机轴承过热的原因。起重机轴承在工作状态下需要不断的转动和摩擦,摩擦过程中会不断产生热量,这也是中学物理的基本知识。因此,起重轴承过热的主要原因是其快速旋转引起的热量积聚。但是,起重机设备在使用过程中不断的转动和摩擦是不可避免的,我们只能想方设法改善起重机轴承过热的问题。那么,如何解决起重机轴承过热的问题呢?考虑到起重机轴承零件的细度和紧凑性,冷却方法比散热设计方法更容易实现。起重机轴承的冷却效果可通过将冷却水引入轴瓦或直接辅助冷却水循环来实现。