定柱式悬臂起重机安装施工方案

2021-05-13 15:09:27 13

定柱式悬臂起重机安装施工方案

起重机轴承过热怎么办轴承作为起重机的重要组成部分,其使用和维护也受到大家的关注。那么,起重机轴承在使用过程中经常会过热,那么,应该如何解决起重机过热的问题呢?首先,让我们简单了解一下起重机轴承过热的原因。起重机轴承在工作状态下需要不断的转动和摩擦,摩擦过程中会不断产生热量,这也是中学物理的基本知识。因此,起重轴承过热的主要原因是其快速旋转引起的热量积聚。但是,起重机设备在使用过程中不断的转动和摩擦是不可避免的,我们只能想方设法改善起重机轴承过热的问题。那么,如何解决起重机轴承过热的问题呢?考虑到起重机轴承零件的细度和紧凑性,冷却方法比散热设计方法更容易实现。起重机轴承的冷却效果可通过将冷却水引入轴瓦或直接辅助冷却水循环来实现。

安徽骏达起重机械有限公司坐落于安徽省芜湖市新芜经济开发区,致力于轻小型起重设备的研发、设计、制造、安装、服务于体。本公司拥有批高等科研人才,技术力量雄厚,专业生产BX型系列壁式起重机、BZD型定柱式晨臂起重机、KBK单梁起重机、JKBK双梁起重机、LD电动单梁起重机、LX电动单梁起重机、定柱式悬臂起重机、刚性轨道起重机、柔性轻型组合式恳挂起重机、墙壁吊、悬管吊等,公司生产的起重机的主要特点是:使用寿命长,生产效率高,安全系数高,售前、售中、售后服务及时周到,可根据用户的需要进行加工。





公司是安徽省高新技术企业,不断进行技术革新、开发新产品,提高产品的科技含量,以满足市场对更高品质起重设备的需求。在消化、吸收国内外起重机先进的设计理念和制造技术的基础上,全力对电动葫芦,单、双梁起重机进行改型设计,与国际同类产品接轨,凭借科学的管理体系、自动化办公系统、较强的生产能力、先进的检测手段和强大的销售网络,制造出质量优良、价格公道的系列产品,服务于国内外市场。

单梁起重机属于起重设备的一种。操作时,应注意确保设备齐全后方可操作,旁边不得站人。1、单梁起重机操作注意事项1单梁起重机作业前应检查各种起重工具,确保起重工具的完整性。如果起重机操作员有能力,就不能及时进行起重机工作。2同样,在单梁起重机的研制过程中,需要检查钢丝绳的状况,进一步确认钢丝绳是否牢固。没有松动或断裂。如果是有边缘的物体,必须在物体和绳索之间增加保护,以避免绳索断裂。3单梁起重机需要注意的是,要找对重量,不能出现斜拉现象。对于特殊起重物品,工作人员从侧面操作。4吊物时,不要急,一定要等一会儿,待货物稳定后再继续进行。不要在重物上放杂物,不要站在人的脚上。起吊时,无关人员不得从物体下方通过。5改进工作措施。比如,工作人员要戴帽子,统一指挥。各部门要协调管理工作。当物体离开地面时,我们需要检查钢丝绳和其他部件是否有问题。如果不起作用,它将被关闭检查。6龙门吊的使用不能让吊物长时间停留在空中。

欧式单梁起重机保养工作应该这样做。欧式单梁起重机是一种特殊的机械设备。为了保证其性能处于正常水平,通常需要对其进行维修或保养。这可被认为是一笔可观的费用。欧式单梁起重机的维修可以有效地节约维修费用。1欧式单梁起重机的维修周期有长有短,但有些单位或个人并不完全相信欧式单梁起重机出厂数据的描述。新设备很快就会来维修,完全忽略了设备的具体用途。准确地说,欧式单梁起重机各部分所采用的不同工况和行程长度可作为判断维修周期的依据。2维护问题。在使用欧式单梁起重机的过程中,许多人要等到设备的某些机构发生故障后才能进行维修。因此,很容易发生坍塌机构每隔一段时间就需要维修一次的情况,这无疑增加了设备维修的成本。因此,欧式单梁起重机的用户必须注意对设备的每一个小问题及时进行改进、调整和维修,以延长设备机构的“倒塌”期和“修理”期。3用油。大多数欧式单梁起重机都会使用液压油、润滑油、燃料油等润滑油,使用欧式单梁起重机必然要花费大量的用油成本。但是,如果我们考虑欧式单梁起重机的油耗问题,尽可能减少增加欧式单梁起重机油耗的因素,我们相信在用油方面可以达到节约维修成本的目的。



起重机钢丝绳的使用和维护必须坚持每班作业对钢丝绳的检查,形成制度。检查时不得留死角。对不易看见和靠近的部位应给予足够的注意,必要时应进行探伤。在检验和使用过程中,应做到:一是使用合格的产品,保证其力学性能和规格符合设计要求;二是保证足够的安全系数,必要时在使用前进行应力计算,不得使用废钢丝绳;三是避免两根钢丝绳的交叉和重叠应力钢丝绳在使用中,要防止打结、变形、过度弯曲和划伤;四是注意以下减少钢丝绳弯曲次数,尽量避免反向弯曲;五是不要在不干净的地方拖拉,防止外界因素对钢丝绳的损坏和腐蚀,降低钢丝绳的性能;六是保持钢丝绳表面清洁和良好润滑,加强钢丝绳的保养。

公司以弘扬“真诚、融合、进取、共赢“的企业精神,坚持“精心制造、持续改进、追求、用户满意“的质量方针,遵循诚信经营之道,汲取国内外管理精华,竭诚与海内外各界朋友携手合作,共谋发展,实现利益双赢。

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谈谈如何预防单梁起重机各部件的磨损情况?为了延长单梁起重机的使用寿命,有效的方法是减少各零部件的磨损,但在此之前,首先要了解零部件磨损的原因。磨损的原因不同,预防措施也不同。例如,摩擦引起的磨损可以通过在摩擦部位添加润滑油和去除杂质颗粒来解决。但是,如果腐蚀造成的磨损无法达到,正确的方法应从更换材料入手,尽量使用化学反应或电化学反应不稳定的起重机附件,以防止磨损的影响。单梁起重机减速器出现问题时,传统的修复方法是焊接修复或电刷镀修复,但两者都存在一定的缺陷。例如补焊容易产生不可修复的热应力,导致零件变形或断裂;而电刷镀补焊容易受厚度限制,问题仍未解决。因此,用高分子HDPE代替减速机零件是一种很好的方法。这不会影响补焊的热应力,也不会受到补焊厚度的限制。重要的是可以避免再次磨损的可能性,大大延长减速器的使用寿命,降低单梁起重机的故障率。

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单梁起重机轨道焊接要求:1、单梁起重机轨道接头焊接前,应细心清理坡口及附近的油、锈等污物,直到显露金属光泽。2、焊材根据等强准则,匹配碱性焊条。3、在施焊每层焊波时,尤其在施焊轨底的每层焊波时,应运用l根焊条焊完,防止中间接用焊条而断弧,前后2层焊波的施焊方向应相反;每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头维持在较高温度下焊接(300℃~350℃)。4、在焊接后,当消除应力热解决后尚未冷却前,须防雨水等淋湿;烧热的紫铜板可以取下沾水冷却,以便于下次再用。